技術(shù)交流
等離子清洗機(jī)在汽車(chē)塑料件的表面處理上的應(yīng)用
汽車(chē)行業(yè)中，塑料件不僅可以減輕車(chē)身重量，減低能耗，同時(shí)保證了功能性、安全性；通過(guò)不同的表面處理工藝，舒適度和裝飾性的品質(zhì)也得以不斷提升。這些塑料在做絲印、粘接、包覆等工藝前，傳統(tǒng)的表面處理為人工打磨、火焰灼燒和噴刷底涂，今天我們來(lái)探討一下等離子清洗機(jī)在汽車(chē)塑料件的表面處理上的應(yīng)用：等離子清洗機(jī)在汽車(chē)塑料件的表面處理上應(yīng)用廣泛，汽車(chē)塑料件占整個(gè)汽車(chē)所使用的材料比例超過(guò)1/3，這些塑料大多為復(fù)合性的材料例如PP、ABS、PA、PVC、EPDM、PC、EVA等，分別用來(lái)加工成保險(xiǎn)杠、儀表板、中控板、門(mén)板、防護(hù)板、引擎蓋、密封條、燈具、防震墊等。
復(fù)合材料是使用兩種以上物性的材料組合起來(lái)，可以取長(zhǎng)補(bǔ)短，生產(chǎn)出優(yōu)良特性的材料，具有單一材料所不能得到的多種特性，例如聚丙烯（PP）+玻璃纖維（GF20）；聚丙烯（PP）+三元乙丙橡膠（EPDM）+滑石粉（TD20）等，被大量應(yīng)用于汽車(chē)內(nèi)飾件。圖1所示PP材質(zhì)的汽車(chē)儀表板：類(lèi)似于PP、EPDM、ABS+PC這些材料的表面能比較低，浸潤(rùn)性不好，會(huì)影響材料表面的絲印、粘接、包覆、植絨的品質(zhì)和性能。當(dāng)我們用等離子清洗機(jī)來(lái)對(duì)這些材料進(jìn)行處理后，我們發(fā)現(xiàn)在等離子體活性粒子作用下，材料表面性能得到明顯的改善，撕剝力大大提高。
通過(guò)結(jié)果分析，我們發(fā)現(xiàn)主要是有兩方面的原因：①等離子清洗機(jī)產(chǎn)生的等離子體放電會(huì)將親水基團(tuán)如酚類(lèi)的羥基（-OH）、羧酸的羧基（-COOH）以及羰基（C=O）等基團(tuán)引入表面，增加材料表面的浸潤(rùn)性，并使基體表面的附著力和粘接強(qiáng)度大大提高。②等離子清洗機(jī)產(chǎn)生的等離子體促使材料分子鍵被打開(kāi)，發(fā)生的交聯(lián)作用及低分子量污染物被清除，材料表面形成潔凈而強(qiáng)的界面層，也促進(jìn)附著力和粘接強(qiáng)度的提高。舉例1：大氣等離子清洗機(jī)用于材質(zhì)為ABS+PC的塑料儲(chǔ)物箱植絨前的表面處理，以增強(qiáng)其膠水和絨毛的粘接性能，產(chǎn)品和處理狀態(tài)如圖2和圖3所示：
不同形狀結(jié)構(gòu)和材質(zhì)的汽車(chē)塑料件，都可以用等離子清洗機(jī)在塑料件植絨做表面處理。不僅可以讓植絨品質(zhì)管控有保障，并且可以選用對(duì)人體和環(huán)境都友好的膠粘劑，降低操作人員的健康風(fēng)險(xiǎn)。舉例2：真空等離子清洗機(jī)用于材質(zhì)為聚丙烯（PP）+滑石粉（TD20）的塑料門(mén)板包覆前的表面處理，以增強(qiáng)水性聚氨酯膠粘劑與塑膠件的粘接性能，提高撕剝力。塑料件放置托架和真空等離子清洗機(jī)的設(shè)備外觀(guān)如圖4和圖5所示：
等離子清洗機(jī)表面處理后的塑料件，其粘接強(qiáng)度和附著力與等離子表面處理的參數(shù)有關(guān)密切關(guān)系，包括真空腔的電極結(jié)構(gòu)、放電真空度、氣體類(lèi)型和比例、氣體流量的大小、處理時(shí)間、電源的功率等因素；而且等離子處理后的表面基團(tuán)具有一定的時(shí)效性，所以應(yīng)盡快完成相關(guān)生產(chǎn)。
